Importancia de la Calibración en los Medidores de Flujo

Descubre la importancia de calibrar los medidores de flujo, incluyendo ajustes y correcciones basados en estándares de referencia de alta precisión.

¿Qué es la calibración de flujometros?

La calibración de flujometros es un proceso de verificación y ajuste de la precisión de un flujometro mediante la comparación de su rendimiento de medición con un patrón de referencia conocido. El proceso de calibración implica ajustar la salida del flujometro o corregir sus lecturas en función de la comparación con un patrón.

Estos son los aspectos clave de la calibración de flujometros:

Norma de referencia:

Un patrón de referencia es un dispositivo o sistema calibrado y trazable con una precisión conocida que se utiliza como punto de referencia para la comparación. Este patrón suele ser un dispositivo de medición de flujo calibrado con una precisión superior a la del medidor que se está calibrando. El patrón de referencia suele ser al menos 4 veces más preciso que la unidad que se está comprobando.

Instalación de calibración:

La calibración suele realizarse en una instalación o laboratorio de calibración equipado con flujometros de alta precisión y condiciones de aplicación controladas. Algunos fabricantes ofrecen servicios de calibración internos.

Procedimiento de calibración:

El procedimiento de calibración consiste en comparar las mediciones realizadas por el flujometro sometido a prueba con las mediciones realizadas por el flujometro de alta precisión utilizado como patrón. Los dos aparatos se someten a las mismas condiciones de flujo, ya que ambos se colocan dentro del mismo sistema de tuberías. Las diferencias en sus lecturas se calculan y registran.

Ajuste o corrección:

Si se detecta que el flujometro sometido a prueba no coincide con el flujometro de referencia, se pueden realizar ajustes o correcciones en el flujometro para que sus lecturas coincidan con las del patrón de referencia. Esto puede implicar la modificación de los coeficientes de calibración, la actualización de la electrónica o la realización de ajustes físicos. Si hay daños en el flujometro que están causando la pérdida de precisión, ciertos flujometros pueden tener componentes que pueden repararse.

Puntos de calibración:

Para evaluar el rendimiento general del flujometro, se utilizan varios puntos de calibración con diferentes flujos o condiciones de flujo dentro del intervalo de funcionamiento establecido del dispositivo.

Trazabilidad:

La trazabilidad es un aspecto crucial de la calibración. Implica documentar las mediciones que relacionan los resultados de la calibración con normas nacionales o internacionales. De este modo se garantiza que la calibración es trazable hasta una referencia conocida y reconocida.

Certificados de calibración:

Una vez finalizado el calibrado, se entrega un certificado de calibrado. Éste incluye detalles sobre el proceso de calibración, el patrón de referencia utilizado, los puntos de calibración y los ajustes realizados. Sirve como documentación del rendimiento del medidor y del cumplimiento de las normas.

Calibración periódica:

Ciertos tipos de tecnología de flujometros deben someterse a calibraciones periódicas para tener en cuenta cualquier cambio en el rendimiento a lo largo del tiempo. Factores como el desgaste, las condiciones ambientales y las características de los fluidos pueden afectar a la precisión de un flujometro.

En KOBOLD generalmente probamos un mínimo de 3 puntos de medición de la unidad bajo prueba en la última etapa de fabricación. Los 3 puntos son un porcentaje bajo, medio y alto del rango de medición del medidor. Los 3 puntos de medición deben estar dentro de la tolerancia establecida para que la unidad "pase". Estas mediciones garantizan que la unidad funciona con precisión en toda la escala del intervalo de flujo.

Es habitual en la industria exigir una prueba de que la calibración es precisa. Cuando se exija dicha prueba, el fabricante deberá disponer de certificados de trazabilidad de sus patrones de referencia o encargar el mantenimiento de la unidad a un laboratorio acreditado.

¿Cuál es la diferencia entre calibración de flujometros y certificación de flujometros?

¿Cuál es la diferencia entre calibración de flujometros y certificación de flujometros?

La certificación es el proceso de verificar que un flujometro funciona dentro de las especificaciones cuando se compara con una referencia o norma trazable. Los procedimientos de certificación de los laboratorios son muy estrictos. Una unidad pasa o no pasa. Si la unidad es ajustable, el laboratorio puede intentar hacer un ajuste (si la unidad está fallando) y probarla de nuevo.

Los laboratorios no están obligados a reparar un medidor averiado a menos que se llegue a un acuerdo antes del servicio. En algunos casos, algunos laboratorios pueden ofrecer servicios de reparación, pero con un coste adicional. Si el medidor falla, en la mayoría de los casos, el coste es el mismo independientemente del resultado.

¿Qué es una calibración trazable al NIST?

El NIST es una agencia del Departamento de Comercio de EE.UU. Su misión es promover la innovación y la competitividad industrial de EE.UU. mediante el avance de la ciencia de la medición, las normas y la tecnología de forma que se refuerce la seguridad económica y mejore nuestra calidad de vida.

Las empresas suelen ofrecer calibraciones trazables al NIST que certifican que el equipo utilizado es trazable a una norma conocida. La trazabilidad NIST no determina la competencia del personal o del centro de pruebas. Simplemente indica que las normas utilizadas son trazables al NIST.

¿Qué relación hay entre la ISO y la calibración y certificación de contadores bajos?

ISO/IEC 17025 es la norma del sector para las pruebas y procedimientos utilizados con la instrumentación de flujometros. El proceso consiste en garantizar la competencia del personal y la trazabilidad del equipo de certificación a una norma conocida, como el NIST.

Para emitir un Certificado de Calibración conforme a la norma ISO 17025, el laboratorio debe estar acreditado. Acreditación significa que los procedimientos, el personal y los equipos de laboratorio son auditados e inspeccionados periódicamente por una organización de tercera parte para garantizar que la calibración es fiable. National Voluntary Laboratory Accreditation Program (NVLAP) es un ejemplo de acreditador de tercera parte.

¿Qué se suministra con una calibración trazable a NIST?

Un certificado de calibración trazable al NIST generalmente sólo tendrá el identificador único del flujometro y una nota a pie de página que indique que el equipo utilizado para la calibración es trazable al NIST. Esto garantizará al usuario que el equipo utilizado cumple las normas NIST. El documento de trazabilidad al NIST también puede incluir una frase que indique que "su" equipo de laboratorio está certificado por un laboratorio acreditado conforme a la norma ISO 17025 en intervalos específicos.

Si se solicitaron datos, también recibirá una tabla o un gráfico del rendimiento de su unidad en comparación con el estándar NIST.

Un laboratorio de calibración acreditado realizará una calibración trazable NIST con ISO 17025 y también tendrá toda la información inherente a las normas NIST. Sin embargo, el certificado también incluirá un error de incertidumbre y el número de procedimiento para el tipo de calibración realizada en el flujometro.

¿Por qué es importante calibrar los flujometros?

La calibración es esencial para garantizar que el flujometro proporcione mediciones precisas y fiables en todo su rango operativo.

Es especialmente crucial para las industrias y aplicaciones en las que la medición precisa del flujo es esencial para la seguridad y el bienestar de las personas. Algunos ejemplos de este tipo de industrias son la farmacéutica, la aeroespacial, la energética, el tratamiento de aguas y los procesos de fabricación.

La medición imprecisa del flujo también puede provocar pérdidas de beneficios en una amplia variedad de aplicaciones en las que el consumo y la pérdida de fluidos en el proceso tienen un resultado más directo sobre los costes y los beneficios.

Los flujometros imprecisos también pueden provocar daños en los equipos, como en las aplicaciones de refrigeración que protegen equipos costosos de los daños provocados por el calor y la fricción.

Los flujometros imprecisos que se utilizan para garantizar que el sistema no tiene fugas pueden no proporcionar lecturas suficientemente precisas para diagnosticar cualquier fuga en el sistema o un mal funcionamiento del equipo, como los que se encuentran en la industria del petróleo y el gas o en aplicaciones municipales de agua.

Determinadas industrias y aplicaciones también pueden requerir una calibración periódica para seguir cumpliendo la normativa.

¿Qué tipos de flujometros suelen necesitar calibración?

Muchos tipos de flujometros deben someterse a calibración para garantizar mediciones precisas y fiables, especialmente si la aplicación requiere una gran precisión. Tenga en cuenta que las recomendaciones de calibración se basan no solo en el tipo de tecnología, sino también en el sector y las variables de la aplicación.

Estos tipos de flujometros son generalmente los construidos sobre principios mecánicos que están sujetos a la degradación de los componentes con el tiempo, lo que provoca una disminución de la precisión.

A continuación se indican algunos tipos comunes de flujometros que es más probable que requieran una calibración más frecuente:

Differential Pressure (DP) Flow Meters

Flujometros de presión diferencial (PD):

Todos los tipos de flujometros PD, como las placas de orificio, los tubos Venturi, las boquillas de flujo y otros, requieren calibración. La precisión de los flujometros PD es sensible a factores como las propiedades del fluido, la temperatura y la presión.

Flujometros de presión diferencial (PD)
Positive Displacement Flow Meters

Flujometros de desplazamiento positivo

Los flujometros de desplazamiento positivo, incluidos los de engranajes ovalados, los de tornillo y los de pistón, entre otros, se benefician de la calibración para garantizar la precisión. El desgaste que se produce con el tiempo en las piezas mecánicas móviles puede afectar al rendimiento del medidor a medida que envejece

Flujometros de desplazamiento positivo
Turbine Flow Meters

Flujometros de turbina y de rueda de paletas

Los flujometros de turbina, que miden el flujo en función de la rotación de una turbina o paleta colocada dentro de la corriente de líquido, requieren calibración para hacer frente a los cambios en las propiedades del líquido y garantizar una precisión continua.

Variable Area Flow Meters (Rotameters)

Flujometros de área variable (rotámetros):

Los flujometros de área variable pueden requerir calibración para tener en cuenta las variaciones en las propiedades del fluido y garantizar lecturas visuales o electrónicas precisas.

Flujometros de área variable (rotámetros)

¿Qué tipo de tecnologías de flujometros tienen menos probabilidades de necesitar una calibración periódica?

Existen ciertas tecnologías de flujometros que, en condiciones específicas, pueden requerir una calibración mínima o incluso ninguna. La mayoría se basan en tecnologías de flujometros más recientes que no tienen piezas móviles sujetas a desgaste.

Aunque muchas de las nuevas tecnologías que no emplean piezas mecánicas móviles como parte de su principio de funcionamiento son más fiables y menos susceptibles a la deriva, aún pueden verse afectadas por el proceso o el entorno en el que se encuentran.

A continuación se indican algunas tecnologías de flujometros que tienen menos probabilidades de experimentar una degradación de la precisión.

Magnetic Inductive Flow Meters

Flujometros magnéticos inductivos

Los flujometros magnéticos ofrecen estabilidad y precisión en una amplia gama de condiciones del líquido. Aunque no requieren calibraciones frecuentes, la precisión y el funcionamiento de los flujometros magnéticos pueden verse influidos por factores como los cambios en la conductividad del líquido y la temperatura.

También hay modelos de flujometros magnéticos que se instalan por inserción, como nuestro flujometro magnético de inserción PIT. Estos ofrecen una ventaja cuando se trata de calibración, ya que el medidor se puede quitar más fácilmente del sistema para la prueba que los medidores en línea que requieren romper en la tubería.

Flujometros magnéticos inductivos
Ultrasonic Flow Meters

Flujometros ultrasónicos

Los flujometros ultrasónicos pueden proporcionar mediciones precisas sin necesidad de calibraciones frecuentes. Sin embargo, factores como los cambios en las propiedades del líquido y las condiciones de las tuberías pueden afectar al rendimiento con el paso del tiempo.

Los flujometros ultrasónicos están disponibles como modelos no intrusivo, como nuestro flujometro ultrasónico no intrusivo DUC, en el que los componentes del flujometro están sujetos al exterior de la tubería. Esto supone una clara ventaja. El desmontaje para la calibración es tan sencillo como soltar una correa.

Los flujometros ultrasónicos de pinza también se utilizan a veces para la calibración in situ. Este método no requiere tiempo de inactividad del sistema. Algunas empresas ofrecen el alquiler de flujometros ultrasónicos de pinza para que la verificación pueda realizarse de manera informal en la propia empresa. En este caso, no se emite ninguna certificación. Pero este método es útil cuando se desea comprobar la precisión sin necesidad de certificación.

Las empresas con múltiples líneas también pueden adquirir un flujometro ultrasónico de pinza para tenerlo en casa y poder probar muchas líneas de proceso diferentes según sea necesario.

Flujometros ultrasónicos
Vortex Flow Meters

Flujometros de vortex

Los flujometros vortex ofrecen un rendimiento estable y preciso. La calibración puede seguir siendo recomendable en determinadas situaciones, especialmente cuando se producen cambios en el medio.

Flujometros de vortex
Thermal Mass Flow Meters

Flujometros másicos térmicos

Los flujometros másicos térmicos pueden requerir una calibración mínima. Sin embargo, los cambios en la composición del gas y la temperatura pueden afectar a la precisión.

Flujometros másicos térmicos
Coriolis Mass Flow Meters

Flujometros másicos Coriolis

La precisión de los flujometros másicos Coriolis suele verse menos afectada por los cambios en las propiedades del fluido. Aunque pueden tener un rendimiento estable, se recomienda la validación periódica frente a patrones conocidos para garantizar la precisión. Dado que los flujometros Coriolis ofrecen una precisión excepcional, se utilizan con frecuencia como flujometro de referencia para la calibración.

Flujometros másicos Coriolis

Es fundamental comprender que incluso los flujometros con requisitos de calibración reducidos se benefician de una calibración ocasional. Deben seguirse las recomendaciones de los fabricantes y las mejores prácticas del sector para garantizar una precisión continua. El cumplimiento de las normas y reglamentos pertinentes puede imponer intervalos de calibración y procedimientos de validación para aplicaciones específicas.

¿Con qué frecuencia debe calibrarse un flujometro?

La frecuencia de calibración de un flujometro depende de varios factores, como el tipo de flujometro, la aplicación, el nivel de precisión requerido, las condiciones ambientales y las normas industriales. A continuación se exponen algunas consideraciones generales sobre la frecuencia de calibración de los flujometros:

Normas y reglamentos del sector:

Algunas industrias han establecido normas y reglamentos que dictan los requisitos de calibración. Algunos ejemplos son las normas establecidas por organizaciones como el Instituto Americano del Petróleo (API), la Organización Internacional de Normalización (ISO) y el Instituto Nacional de Normas y Tecnología (NIST).

Criticidad de la medición

La criticidad de la medición es un factor importante. Los flujometros utilizados en procesos críticos o aplicaciones críticas para la seguridad requieren una calibración más frecuente para garantizar el máximo nivel de precisión.

Condiciones ambientales:

Las condiciones ambientales adversas, como temperaturas extremas, atmósferas corrosivas o exposición a contaminantes, pueden afectar al rendimiento de un flujometro. En tales casos, puede ser necesaria una calibración más frecuente para compensar los efectos ambientales.

Cambios en el proceso:

Los cambios en el proceso, como alteraciones en la composición del fluido, flujos u otros parámetros, pueden afectar a la precisión. Cuando se producen cambios significativos en el proceso, puede ser necesario recalibrar el flujometro para tener en cuenta estas variaciones.

Rendimiento histórico:

Tenga en cuenta el rendimiento histórico del flujometro. Si un flujometro ha demostrado estabilidad y un rendimiento fiable durante un periodo prolongado, puede requerir una calibración menos frecuente en comparación con un flujometro con un historial de problemas de rendimiento.

¿Es caro calibrar un flujometro?

El coste de la calibración de un flujometro puede variar en función de varios factores. A continuación se indican algunos factores que pueden influir en el coste.

Tipo de flujometro:

El tipo de flujometro que se calibra es un factor importante. Por ejemplo, es probable que calibrar un rotámetro sea más barato que un flujometro másico Coriolis.

Instalación de calibración o proveedor de servicios:

La elección del centro de calibración o del proveedor de servicios puede influir en los costes. Los laboratorios de calibración acreditados con equipos de última generación y personal cualificado suelen ser más caros.

Trazabilidad y cumplimiento de las normas:

Si el proceso de calibración debe cumplir normas industriales o requisitos reglamentarios específicos, pueden producirse costes adicionales para garantizar la trazabilidad y la conformidad.

Gastos de envío:

Si es necesario transportar el medidor a un centro de calibración, deben tenerse en cuenta los costes asociados al envío y manipulación para transportar el medidor hasta y desde el centro de calibración.

Tiempo de inactividad del proceso:

Hay que tener en cuenta el posible tiempo de inactividad durante el proceso de calibración. Debe tener en cuenta las pérdidas de beneficios que se producirán si el sistema en el que se encuentra el contador debe estar inactivo durante todo el proceso de calibración.

Servicios adicionales:

Algunos proveedores de calibración pueden ofrecer servicios adicionales, como certificados de calibración detallados, análisis de datos y recomendaciones para ajustes o reparaciones.

Servicios de urgencia o acelerados:

Si se requieren servicios de calibración urgentes o acelerados, los proveedores pueden cobrar tarifas adicionales por la programación prioritaria y los plazos de entrega más rápidos.

El coste de la calibración debe sopesarse frente a los riesgos potenciales y las consecuencias de unas lecturas de flujo inexactas para los procesos críticos. También debe tener en cuenta los beneficios a largo plazo y el posible ahorro de costes que proporciona un rendimiento preciso del flujometro.

En KOBOLD, le pediremos que nos devuelva el dispositivo para una evaluación. Inspeccionaremos y si es necesario, revisaremos la unidad en nuestro equipo "interno" para determinar cómo está funcionando la unidad. Le aconsejaremos del coste para el mantenimiento rutinario si es aplicable, las reparaciones y/o el reemplazo antes de que hagamos cualquier trabajo.

Si el precio de los servicios de reparación supera el 50% del coste de una unidad nueva, sugeriremos la sustitución de la unidad. Si la unidad también requiere certificación, cotizaremos el servicio de certificación como una partida separada, independiente del cargo por servicio.

¿Quién realiza la calibración del flujometro?

La mayoría de los fabricantes tienen una forma de verificar si una unidad aprueba o no, aunque no sean un laboratorio acreditado. Deberían ser capaces de ajustar, reparar o sustituir componentes para garantizar que pase en cualquier laboratorio acreditado. Suponiendo que resulte económico hacerlo.

En algunos casos, puede ser mejor reemplazar el flujometro en lugar de reparar un modelo antiguo. Aquí en KOBOLD, le aconsejaremos en consecuencia para proporcionarle la opción más económica.

Como hemos mencionado anteriormente, el OEM puede tener la capacidad de calibrar y certificar el medidor o tener acceso a este último si se le solicita.


BGN
Medidor de Flujo Blindado Todo en Metal para Aplicaciones Industriales
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BGN - Medidor de Flujo Blindado Todo en Metal
Rangos de Flujo
0.002...0.02 GPM hasta 60...550 GPM / 0.008...0.08 SCFM hasta 65...640 SCFM
Conexiones
Bridas ANSI/DIN de ½" a 6", Roscas NPT de ¼" a 2"
Precisión
Según DIN Clase - 1.6 a 2.2 (Dependiendo del modelo)
Presión Máxima
580 PSIG Estándar, Hasta 8700 PSIG Bajo Pedido
Rango de Temperatura de Operación
-40...392 °F (200 °C) / -40...662 °F (350 °C) (Opcional)
Categorías de Medio
Líquido, Gas o Vapor
    Tubos de Medición en 316 SS, Acero Inoxidable Revestido en PTFE y Hastelloy® C-22
    Conexiones de Proceso ANSI, DIN y NPT
    Escalas de Lectura Directa Calibradas para Viscosidad, Densidad, Presión y Temperatura de Operación
    Salidas Analógicas, HART®, Foundation Fieldbus® y Profibus-PA® Disponibles
    Versiones Especiales para Temperaturas de Hasta 662°F
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Conexiones
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Material del Cuerpo
Poliamida, Polisulfona
Presión Máxima
145 PSIG
Temperatura Máxima
140 °F (60 °C) (con conexiones PVC)
Precisión
± 4% de Escala Completa
Contacto
Interruptor Reed Opcional
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Líquidos o Gases
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    Fabricado en EE.UU.
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0.3...2.0 GPH a 400...3000 GPM (Líquidos) / 1.5...10 SCFH a 3000...20000 SCFM (Gases)
Conexiones
Rosca NPT de ¼"...3", Wafer de ½"...8"
Material del Cuerpo
Bronce, Monel o Acero Inoxidable
Temperatura del Medio
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Presión Máxima
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Diseño Opcional de Alta Presión
400 PSIG
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Líquido, Gas o Vapor
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    Alarmas y Señales de Salida Opcionales
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